滄螺集團產品質量詳情如下：

生產與檢測標準：


鋼管生產和檢驗工藝流程按照API 5L和GB/T9711 - 2017的標準要求布置，并按更高一級的輸送管線標準進行了技術改造，從制管和檢驗設備兩個方面都具備了生產輸送鋼管的能力。


每批鋼管試生產前，按標準進行嚴格的工藝評定，根據評定結果，通過優選來確定鋼管生產的技術參數，保證生產出產品。


按公司制定的工藝流程分解到生產、檢驗的各個崗位，訂出各崗位的工藝參數及操作方法以指導生產。


對工藝紀律執行情況進行嚴格的監督檢查，對發現的問題及時采取糾正和預防措施，并按公司質量考核制度進行考核，以確保嚴格執行工藝紀律，保證產品質量。


檢驗措施：


建立了專職檢驗機構，負責從原材料的入廠到產品入庫全過程的質量檢驗。


生產的鋼管在檢驗方面都進行了內焊縫檢驗，X射線檢驗（管端不存在盲區）；水壓試驗（水壓檢驗采用端面密封，管端盲區減小到小）；外觀檢驗（包括內外焊縫及母材表面）。


實驗室配備了的檢驗設備，如進口司派克直讀光譜儀、數顯拉伸試驗機等，可對產品進行的化學分析和機械性能試驗；在線超聲波自動探傷裝置與X射線工業探傷裝置，可對產品進行的無損檢驗，水壓試驗自動記錄儀可保證對每根鋼管按規定壓力、時間進行試壓和保壓。


產品和各項檢驗過程都有責任工程師進行技術負責和指導，所有的檢驗人員都進行專業技術培訓，無損人員持有無損檢測等級證書。


質量管理體系：


積極推行質量管理，按GB/T9711 - 2017、ISO9001和美國石油學會API 5L標準建立了質量體系，從總經理到各部門負責人再到每個生產工人都置身于質保體系中。


在公司的質量手冊中，對管理職責、質量體系、采購、過程控制、檢驗與試驗等二十多個項目都進行嚴格控制，并作了明確規定，做到每個質量活動都按照規定的程序進行，每個工作崗位都按照制訂的工作標準進行。


在質量管理上采取以預防為主和檢驗把關相結合的原則，即重視并采取預防性措施以避免問題的發生，對發生的問題及時做出反應，加以糾正。


有組織有計劃地安排各級人員進行技術培訓，質量檢測人員，根據其教育、培訓和考核情況，按發布的任職資格條件，持證上崗，并發給資格證書。


已通過GB/T19711 - 2017和ISO9001質量體系認證，實行一根鋼管一張傳票的跟蹤控制，使整個生產過程的檢驗記錄具有很好的可追溯性。


產品應用與認證：


“五洲”螺旋鋼管銷往全國各地，部分用于大亞灣、小浪底工程、長江大橋工程以及“西氣東輸”等重點工程；還出口到伊朗、伊拉克、巴基斯坦、尼日利亞、加拿大、葡萄牙、荷蘭等國際市場。


連續多年被省市評為“十佳企業”、被經貿委、工商總局等十部委授予“全國百家重合同守信用企業”“全國質量服務示范單位”、被中國農業銀行河北省分行授予“AAA級信用企業”等榮譽稱號，“五洲”牌產品也被評為“河北省產品”。